操作人員必須熟悉Minifor實(shí)驗(yàn)室發(fā)酵罐正確的操作常識

　　Minifor實(shí)驗(yàn)室發(fā)酵罐的優(yōu)缺點(diǎn)

　　Minifor實(shí)驗(yàn)室發(fā)酵罐利用空氣噴嘴噴出高速的空氣，空氣以氣泡式分散于液體中，在通氣的一側(cè)，液體平均密度下1降，在不通氣的一側(cè)，液體密度較大，因而產(chǎn)生與通氣側(cè)的液體產(chǎn)生密度差，從而形成Minifor實(shí)驗(yàn)室發(fā)酵罐內(nèi)液體的環(huán)流。在事后的時候，一般都會體現(xiàn)以下優(yōu)點(diǎn)：

　　（1）結(jié)構(gòu)簡單，基本原理也不復(fù)雜，與帶攪拌槳的漿式反應(yīng)器相比能耗較低

　　（2）依靠氣體產(chǎn)生定向循環(huán)，而非離心泵類機(jī)械設(shè)備，流動形式確定，液體循環(huán)強(qiáng)烈，內(nèi)部無運(yùn)動部件，具有較小的剪切應(yīng)力，能量耗散很均勻，對剪切力敏感物料具有特別重要的意義；

　　（3）與傳統(tǒng)的鼓泡塔相比，其可操作量的氣體和液體流速范圍大得多；

　　（4）供氣效率高，升氣管中通氣可大于鼓泡反應(yīng)器進(jìn)氣量，有利于好氧類反應(yīng)；

　　（5）流化效果好，可以是固體顆粒，甚至較重的顆粒*保持懸浮狀態(tài)。當(dāng)然實(shí)驗(yàn)室用小試發(fā)酵罐使用也暴露出了一些缺點(diǎn)，主要如下：

　　（1）需要非常大的空氣吞吐量；

　　（2）相間混和接觸較差；

　　（3）當(dāng)循環(huán)的有機(jī)體和操作條件發(fā)生變化時，底物、營養(yǎng)物和氧的量不能保持一致；

　　（4）混和與通氣是耦合問題，也即很難在不改變通氣的條件下改善混和狀況。

　　為了使實(shí)驗(yàn)室用小試發(fā)酵罐中的儲罐的使用壽命延長，同時也為了操作人員的生命安全，操作人員必須熟悉Minifor實(shí)驗(yàn)室發(fā)酵罐正確的操作常識。下面幾方面需要注意：

　　一、進(jìn)料之前必須做的檢查。

　　1.閥門是否完好，開或閉是否正確;

　　2.液位計及防護(hù)套是否完好或液位顯示是否正確、靈敏可靠;防止液位計不準(zhǔn)造成的假液位指示;

　　3.打料泵的電器開關(guān)是否完好，靈敏可靠;

　　4.如果采用壓縮氣體進(jìn)行壓料則檢查壓力表是否靈敏可靠。

　　5.每次進(jìn)料之前必須與有關(guān)部門和人員取得聯(lián)系，并應(yīng)配合操作。

　　二、當(dāng)進(jìn)行有腐蝕物料、有毒物料的打壓操作時應(yīng)佩戴必要的防護(hù)用品，尤其要保護(hù)眼睛，且防止物料進(jìn)入口腔、觸及皮膚，并應(yīng)站在安全地方觀察液位，大裝載負(fù)荷不得超過其容積的85%。

　　三、實(shí)驗(yàn)室用小試發(fā)酵罐中的儲罐中所儲存的物料為易燃易爆時，開關(guān)閥門所用扳手應(yīng)為銅或合金材質(zhì)制品，不準(zhǔn)用鐵器敲打。

　　四、采用壓料，壓料時應(yīng)嚴(yán)格控制其壓力不得超過規(guī)定壓力，壓料完畢應(yīng)謹(jǐn)慎地開啟放空閥。

　　五、實(shí)驗(yàn)室用小試發(fā)酵罐中的儲罐及其安全附件必須定期進(jìn)行檢修，校驗(yàn)。壓力表每半年至少校驗(yàn)一次，安全閥每年至少校驗(yàn)一次。

　　以上便是今天關(guān)于操作人員必須熟悉Minifor實(shí)驗(yàn)室發(fā)酵罐正確的操作常識的全部分享了，希望對大家今后使用本設(shè)備能有幫助。